RDAF Standard Dissolved Air Flotation (DAF) Systems Maglaro ng isang kritikal na papel sa modernong paggamot ng wastewater sa buong mga industriya tulad ng pagproseso ng pagkain, pagpino ng petrochemical, textile dyeing, at munisipal na dumi sa alkantarilya. Sa pamamagitan ng mahusay na pag-alis ng mga nasuspinde na solido, langis, at mga grasa mula sa tubig gamit ang micro-bubble flotation, ang mga sistema ng RDAF ay tumutulong sa mga pasilidad na matugunan ang mahigpit na mga pamantayan sa paglabas at pagbutihin ang kahusayan sa paggamot sa agos.
Habang ang mga yunit ng RDAF ay idinisenyo para sa matatag, patuloy na operasyon, ang regular na pagpapanatili ay mahalaga upang matiyak ang pare -pareho na pagganap, mabawasan ang downtime, at palawakin ang habang buhay. Inilarawan ng artikulong ito ang mga pangunahing kasanayan sa pagpapanatili na dapat sundin ng bawat operator ng halaman o engineer ng pagpapanatili kapag namamahala ng isang RDAF standard na natunaw na sistema ng pag -flot ng hangin.
1. Pang -araw -araw na Inspeksyon ng Air Saturation System
Ang puso ng anumang sistema ng DAF ay namamalagi sa kakayahang makabuo ng mataas na puspos na tubig na naglalaman ng mga pinong mga bula ng hangin (karaniwang 20-80 microns ang laki). Nakamit ito sa pamamagitan ng air dissolving system, na kinabibilangan ng:
Saturation Tank (Pressure Vessel)
Recirculation pump
Air compressor o injector
Pressure gauge at valves
Pang -araw -araw na Checklist:
Suriin ang air compressor o venturi system para sa tamang operasyon at presyon ng daloy ng hangin.
Tiyakin na ang presyon sa tangke ng saturation ay nananatili sa loob ng pinakamainam na saklaw ng operating (karaniwang 4-6 bar).
Subaybayan para sa mga pagtagas ng hangin, presyon sa likod, o hindi pangkaraniwang mga panginginig ng boses sa pump ng recirculation.
Suriin ang mga balbula sa kaligtasan at mga aparato ng relief relief para sa pagsunod at pagsusuot.
Ang isang pagtanggi sa henerasyon ng bubble ng hangin ay direktang makakaapekto sa kahusayan ng flotation, na humahantong sa hindi magandang pagtanggal ng putik at mas mataas na kaguluhan sa effluent.
2. Pagpapanatili ng Sistema ng System ng Sludge
Nagtatampok ang mga yunit ng RDAF ng mga mechanical sludge scraper (ibabaw skimmers) na nangongolekta ng lumulutang na putik mula sa ibabaw ng tubig at idirekta ito sa isang putik na hopper o paglabas ng outlet.
Mga gawain sa pagpapanatili:
Suriin ang pagkakahanay at pag -igting ng mga kadena ng scraper o sinturon.
Lubricate chain sprockets at regular na drive bearings (karaniwang lingguhan o buwanang depende sa runtime).
Suriin ang mga blades ng scraper para sa pagsusuot, bitak, o detatsment.
Linisin ang anumang mga solidong buildup sa mga braso ng scraper, mga weirs sa ibabaw, at naglalabas ng mga trough.
Ang mga napabayaang mga sistema ng scraper ay maaaring humantong sa naipon na putik, na binabawasan ang kalinawan sa ibabaw at maaaring maging sanhi ng pag -apaw o mga blockage.
3. Paglilinis ng Floatation Tank at Baffle
Ang pangunahing silid ng flotation ay dapat manatiling malinis at walang biological na paglaki o pag -scale upang mapanatili ang pagkakapareho ng daloy at pagpapakalat ng bubble.
Iskedyul ng Paglilinis:
Magsagawa ng isang visual na inspeksyon ng Tank Interior Weekly para sa mga deposito ng putik, mga pelikulang langis, o pag -scale.
Linisin o i -brush ang mga diffuser, baffles, at lamella plate (kung gamit) buwanang.
Sa mga high-load application (hal., Slaughterhouse, oil refineries), magsagawa ng quarterly shutdowns para sa malalim na paglilinis.
Alisan ng tubig at i-flush ang tangke na may mababang presyon ng tubig sa panahon ng pagpigil sa pagpigil.
Ang mga fouled na pader ng tangke o mga nalubog na bahagi ay binabawasan ang oras ng paninirahan at maaaring makagambala sa daloy ng laminar, na nakakaapekto sa kahusayan ng flotation.
4. Mga tseke ng Instrumentation at Control System
Ang mga yunit ng RDAF ay madalas na nilagyan ng mga awtomatikong control panel, sensor, at mga tagapagpahiwatig ng antas para sa na -optimize na operasyon.
Protocol ng inspeksyon:
Mga sensor sa antas ng pagsubok, metro ng turbidity, o daloy ng switch lingguhan para sa kawastuhan.
Suriin ang mga de -koryenteng control panel para sa maluwag na mga wire, kahalumigmigan ingress, o mga alarma sa error.
Patunayan ang mga setting para sa tiyempo ng recirculation, agwat ng scraper, at dosing ng kemikal (kung awtomatiko).
I -update ang firmware o backup na data ng pagpapatakbo kung kinakailangan.
Tinitiyak ng maaasahang instrumento na tama ang reaksyon ng yunit sa mga pagbabago sa impluwensyang kalidad o mga kondisyon ng daloy.
5. Pagpapanatili ng System ng Chemical Dosing (kung naaangkop)
Maraming mga sistema ng DAF ang gumagamit ng mga coagulant o flocculants (hal., Pac, alum, o polymers) upang mapabuti ang solidong pag -iipon bago ang pag -flot.
Mga tip sa pagpapanatili ng pangunahing:
Malinis at ma -calibrate ang mga dosing pump at daloy ng mga metro buwanang.
Flush na mga linya ng kemikal upang maiwasan ang pag -clog at pagkikristal.
Suriin ang paghahalo ng mga tanke, agitator, at mga lalagyan ng imbakan para sa nalalabi na buildup.
Subaybayan ang mga uso sa paggamit ng kemikal at ayusin para sa pana -panahong maimpluwensyang pagkakaiba -iba.
Ang isang hindi matatag na sistema ng dosing ng kemikal ay maaaring mabawasan ang pagganap ng DAF at dagdagan ang mga gastos sa operating.
6. Effluent at sludge outlet monitoring
Ang pagganap ng yunit ng RDAF ay kasing ganda ng kalidad ng outlet nito. Ang mahinang pagganap ay maaaring magpahiwatig ng mga panloob na isyu.
Ano ang Subaybayan:
Ang TSS (kabuuang nasuspinde na solido) sa effluent - dapat matugunan ang mga target sa regulasyon (karaniwang <30 mg/L).
Sludge konsentrasyon at kapal - Ayusin ang mga agwat ng scraper nang naaayon.
Maghanap para sa pagdala o "pin floc" (maliit na flocs na dumadaan sa effluent) na maaaring magpahiwatig ng saturation ng hangin o mga isyu sa dosing ng kemikal.
I -install ang mga sample port at baso ng paningin upang payagan ang mga regular na tseke ng kalidad.
7. Pagpapanatili ng istruktura at mekanikal na sangkap
Kahit na madalas na hindi napapansin, ang integridad ng istruktura ng RDAF ay nagsisiguro sa pangmatagalang kaligtasan at pag-andar.
Mga Rekomendasyon:
Suriin ang mga pader ng tangke, suporta ng mga beam, at mga rehas para sa kaagnasan o bitak.
Masikip ang anumang mga loosened bolts, anchor, o bracket.
Repaint o muling pag -recoat ng mga panloob na ibabaw tuwing 2-3 taon upang maiwasan ang kaagnasan.
Tiyakin ang mga putik na hoppers, effluent troughs, at mga balbula ng kanal ay maayos na gumagana.
Kung ang sistema ng RDAF ay may kasamang lamella pack, suriin para sa pag -clog, pag -crack, o paglilipat - dahil ang misalignment ay maaaring makaapekto sa mga pattern ng daloy.
Bakit ang mga aktibong bagay sa pagpapanatili
Ang pagpapanatili ng iyong RDAF Standard Dissolved Air Flotation System ay hindi lamang pinoprotektahan ang iyong pamumuhunan - ito rin:
Nagpapabuti ng kalidad ng paglabas ng tubig
Binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at kemikal
Pinaliit ang hindi planadong downtime
Nagpapalawak ng kagamitan sa buhay ng 5-10 taon
Tinitiyak ang pagsunod sa kaligtasan at kapaligiran
Ang mga napapabayaang sistema ay madalas na nagdurusa mula sa nabawasan na pagganap ng flotation, mas mataas na nilalaman ng kahalumigmigan ng putik, at nadagdagan ang mga naglo-load na paggamot sa back-end.
Nag-aalok ang RDAF Standard DAF Systems ng advanced na pagganap ng flotation, lalo na kapag ang paghawak ng mga high-solids wastewater o madulas na effluents. Gayunpaman, upang mapanatili ang pagganap ng rurok, ang mga operator ay dapat magpatibay ng isang nakabalangkas at proactive na programa sa pagpapanatili. Mula sa mga tseke ng saturation ng hangin hanggang sa pagkakahanay ng scraper at pagkakalibrate ng instrumento, ang bawat aktibidad sa pagpapanatili ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagtiyak ng pagiging maaasahan ng system at kahusayan sa proseso.